यदि हम उन्हें वर्षों तक चलाना चाहते हैं, बजाय उन्हें स्थायी रूप से क्षतिग्रस्त होने के, तो आर्केड स्क्रीन को साफ रखना बहुत महत्वपूर्ण है। पुरानी स्कूल CRT डिस्प्ले के साथ काम करते समय, कुछ एंटीस्टैटिक स्प्रे और उच्च गुणवत्ता वाले माइक्रोफाइबर कपड़े का उपयोग करें। उस नाजुक फॉस्फर कोटिंग को खरोंचने से बचाने के लिए सीधी रेखाओं के बजाय वृत्ताकार गति में पोंछें। आधुनिक LCD स्क्रीन के लिए, अल्कोहल रहित सफाई समाधान का उपयोग करें और एक किनारे से दूसरे किनारे तक पोंछते समय धीरे-धीरे काम करें। इससे छवि को दृश्यमान बनाने वाली महत्वपूर्ण ध्रुवीकरण परतों की रक्षा होती है। अमोनिया युक्त उत्पादों से बिल्कुल बचें और ज्यादा दबाव न डालें। अधिकांश समय, जमे हुए धब्बों के खिलाफ थोड़े गीले माइक्रोफाइबर पर आसुत जल ही काफी प्रभावी होता है। और ध्यान रखें कि सफाई कार्य शुरू करने से पहले मशीन को पूरी तरह से बंद कर दें। इससे न केवल विद्युत खतरों में कमी आती है, बल्कि स्क्रीन पर जमा धूल और अन्य गंदगी को देखना भी बहुत आसान हो जाता है।
आर्केड संरक्षण सोसाइटी के पिछले साल के शोध के अनुसार, लगभग दो-तिहाई पुराने CRT स्क्रीन 2000 घंटे के लगातार संचालन के बाद बर्न-इन के समस्याएं दिखाने लगते हैं। ऐसा होने से रोकने के लिए, आर्केड मालिक पूरे सप्ताह में नियमित रूप से खेलों को बदलना चाहिए ताकि स्क्रीन पर अलग-अलग छवियां दिखाई दे सके। जब मशीनों का कम उपयोग हो रहा हो, तब स्वचालित स्क्रीन सेवर स्थापित करने से भी मदद मिलती है। उचित कैलिब्रेशन के लिए हर महीने मानक टेस्ट पैटर्न के खिलाफ चमकता स्तर जांचना न भूलें। जब झिलमिलाहट होती है, तो आमतौर पर इसका तात्पर्य सिस्टम के माध्यम से अस्थिर विद्युत् प्रवाह से होता है। यहां उच्च गुणवत्ता वाले सर्ज प्रोटेक्टर स्थापित करना तर्कसंगत है, साथ ही वर्ष में दो बार शक्ति आपूर्ति इकाइयों की घिसावट की जांच करना चाहिए। नए LCD मॉनिटर जो समान समस्याओं का सामना कर रहे हैं, उनके लिए पिक्सल रीफ्रेश सॉफ्टवेयर चलाने के साथ-साथ गामा सेटिंग्स को समायोजित करने से खोए गए रंगों को वापस लाया जा सकता है और प्रदर्शन के उपयोग की अवधि के आधार पर भूत छवियों को 60-70% तक कम किया जा सकता है।
असामान्य बजने की आवाज़ें या विकृत ध्वनियाँ आमतौर पर सिस्टम में कहीं ढीले तारों या पावर केबल्स के आसपास चुंबकीय हस्तक्षेप के कारण होती हैं। सबसे पहले, उपकरण के अंदर और बाहर के वॉल्यूम नियंत्रण की जाँच करें। लोग इन सेटिंग्स को अक्सर गड़बड़ कर देते हैं, और उद्योग रिपोर्ट्स के अनुसार, हर 100 में से लगभग 37 ऑडियो समस्याओं की शुरुआत यहीं से होती है। विकृत ध्वनि के मामले में, स्पीकर के कोन्स को फटा या क्षतिग्रस्त तो नहीं, यह जाँच लें, फिर सही ढंग से कनेक्शन की जाँच के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें। अगर वॉल्यूम कम लग रहा है, तो संभावना है कि या तो एम्पलीफायर खराब हो रहा है या संपर्कों पर कोई संक्षारण जमा हो गया है। अधिकांश लोगों को यह पाया है कि उचित इलेक्ट्रॉनिक संपर्क क्लीनर से कनेक्टर्स को अच्छी तरह साफ करने से समस्या ठीक हो जाती है। और याद रखें, सुरक्षा के लिए किसी भी ट्रबलशूटिंग कार्य में गोता लगाने से पहले पूरी तरह से बिजली बंद कर दें।
उन वायरिंग हार्नेस की सावधानीपूर्वक जाँच करें कि कहीं इन्सुलेशन पुराना तो नहीं हो रहा है या कोई संक्षारण जमा तो नहीं हुआ है, खासकर उन बिंदुओं पर जहाँ वे ग्राउंड पॉइंट्स से जुड़ते हैं। किसी भी परेशान करने वाले शॉर्ट सर्किट के होने से पहले ही क्षतिग्रस्त वायर स्लीव्ह को तुरंत बदल देना चाहिए। बिजली की लाइनों पर फेराइट कोर लगाने से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप में कमी आती है जो लोगों की शिकायतों में आधे से अधिक झंझट भरी ऑडियो बजने के लिए जिम्मेदार होता है। चीजों को अपने सर्वश्रेष्ठ रूप में सुनना चाहते हैं? नाजुक ऑडियो सर्किट के क्षेत्रों के चारों ओर तांबे की टेप लपेटें, एम्प्स के लिए ब्रेडेड ग्राउंडिंग वायर का उपयोग करें, और अगर पैसे कोई समस्या नहीं है, तो 4 ओम मैरीन स्पीकर में अपग्रेड कर लें क्योंकि ये नमी वाली स्थितियों में बहुत बेहतर ढंग से चलते हैं। और हां, उन वॉल्यूम नॉब्स पर खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन की एक बूंद लगाना न भूलें। मेरी बात पर भरोसा करें, गाने के बीच में उस परेशान करने वाली खरखराहट के बिना स्तर समायोजित करते समय यह बहुत बड़ा अंतर लाता है।
अधिकांश लोग जानते हैं कि समय के साथ गंदगी के जमाव या तरल छिड़काव के कारण आमतौर पर बटन चिपचिपे हो जाते हैं और जॉयस्टिक धीमे प्रतिक्रिया करते हैं। कभी भी मरम्मत करने से पहले कंसोल को पूरी तरह से बंद कर दें। बटनों के बीच और जॉयस्टिक के आधार के नीचे फंसी गंदगी को साफ करने के लिए 90% रबिंग अल्कोहल और छोटे कपास के बुरादे लें जो हर किसी के पास पड़े होते हैं। जब चीजें वास्तव में गंदी हो जाएँ, तो बटनों को पूरी तरह से हटा देना उचित होता है ताकि हम वास्तविक चलते हुए हिस्सों के नीचे छिपी गंदगी तक पहुँच सकें। सफाई करते समय, साफ करने वाले घोल को उन धुरी बिंदुओं में गहराई तक पहुँचाने के लिए प्रत्येक जॉयस्टिक को उसकी पूरी सीमा में आगे-पीछे ले जाएँ। एक बार जब सब कुछ वापस अपनी जगह पर आ जाए, तो इसका एक अच्छा परीक्षण करें। यदि बटन दबाने या स्टिक हिलाने पर अभी भी असमान प्रतिरोध है, तो संभावना है कि कुछ अभी भी अंदर फंसा हुआ है और सफाई के एक और चक्कर से समस्या ठीक हो सकती है।
अधिकांश माइक्रो स्विच 1 से 2 मिलियन प्रेस के बाद लगभग उससे पहले की तुलना में कुछ नरम महसूस करने लगते हैं। यदि बटन साफ करने के बाद भी गड़बड़ कर रहे हैं, तो उन स्विचों को पहनावे या जंग जमाव के संकेतों के लिए जांचने का समय आ गया है। उन्हें बदलने के लिए, सबसे पहले नियंत्रण पैनल से वायरिंग अनप्लग करें, फिर ध्यान से पुराने स्विच को उसके सॉकेट से हटा दें। सुनिश्चित करें कि कोई भी नया प्रतिस्थापन पहले जैसे ही वोल्टेज और धारा विशिष्टताओं के साथ है। जॉयस्टिक पर चलने वाले भागों के लिए, खाद्य ग्रेड सिलिकॉन लुब्रिकेंट को धुरी बिंदुओं और स्प्रिंग्स पर सीधे लगाने से थोड़ी मात्रा में बहुत अच्छा प्रभाव मिलता है। पेट्रोलियम आधारित तेलों से दूर रहें क्योंकि ये समय के साथ प्लास्टिक को खा जाते हैं। प्रत्येक वर्ष अप्रत्याशित मरम्मत में लगभग 40 प्रतिशत की कमी होती है जब सभी चीजों को उचित रूप से बनाए रखा जाता है, तुलना में उन सिस्टम्स के साथ जो कुछ टूट जाने तक अनदेखी की जाती हैं।
वाणिज्यिक आर्केड मालिक जानते हैं कि मशीनों को चलाने और लंबे समय में पैसे बचाने के लिए एक अच्छी निवारक रखरखाव दिनचर्या पर टिके रहना सबसे बड़ा अंतर लाता है। धूल भरी स्क्रीन को पोंछने से लेकर खिलाड़ियों द्वारा लगातार छुए जाने वाले बटनों को कीटाणुरहित करने तक प्रतिदिन सतहों की सफाई करना, साथ ही हर सप्ताह सभी चीजों के कार्यात्मक होने की जाँच करना, समस्याओं के शुरू होने से लगभग 38% रोकथाम करता है (पिछले वर्ष की आर्केड उद्योग रिपोर्ट के आधार पर)। मशीनों के अंदर महीने में एक बार गहराई से जाँच करना और हर तीन महीने में सॉफ्टवेयर अपडेट करना, उनके जीवनकाल को टूटने पर मरम्मत करने की तुलना में वास्तव में दोगुना कर देता है। साल में एक बार पेशेवरों को बुलाने से खासकर सूक्ष्म स्विच जैसे पुर्जों में जो सबसे पहले घिस जाते हैं, उनमें समस्याओं का समय रहते पता चल जाता है। अधिकांश आर्केड प्रति मशीन नियमित रखरखाव पर प्रत्येक वर्ष 100 डॉलर से 300 डॉलर के बीच खर्च करते हैं, और इस दृष्टिकोण से महंगी आपातकालीन मरम्मत पर लगभग 30% तक की कमी आती है, जैसा कि क्षेत्र अनुसंधान में बताया गया है। इन सभी सेवा यात्राओं को ट्रैक रखने से एक पैटर्न बनता है जो काम करता है, इसलिए व्यस्त समय में भी जब ग्राहक बिल्कुल सुचारु संचालन की अपेक्षा करते हैं, तब भी गेम विश्वसनीय बने रहते हैं।
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