Tanga qabul qilgichlar tangalarni falsifikat yoki boshqa narsalardan ajratishda quyidagi uchta tekshiruv bosqichidan foydalanadi: hajm o'lchash (lazer sensorlari), og'irlikni aniqlash (yuk hujayralari) va material tarkibini tahlil qilish (elektromagnit testlar). Zamonaviy qurilmalar tanga bilan noto'g'ri ob'ektlarni ajratishda 99,4% aniqlikka erishadi va tasdiqlash jarayoni 0,8–1,2 soniya ichida tugatiladi, bu esa tranzaktsiya samaradorligini saqlashga yordam beradi.
Muvaffaqiyatli tekshiruvdan so'ng, pulsli elektr signali avtomat tiket tarqatuvchini mashina-obiluvchan kod (MRC) protokollari orqali ishga tushiradi. Sanoat darajasidagi tizimlar ushbu harakatlarni 50 ms gacha bo'lgan xatolik chegarasi doirasida sinxronlashtiradi va chiqarishdagi xatoliklarni kamaytiradi. Muntazam sinxronizatsiya tekshiruvlari parkovka to'lov terminalida operatsiyalar bo'yicha nizolarni 62% ga kamaytiradi, bu texnik xulosa hisobotlarida ko'rsatilgan.
| Dizayn xususiyati | Ariza | Foydasi |
|---|---|---|
| Vertikal tanga yo'nalishlari | Yirik transport bekatlari | to'siqni 34% tezroq bartaraf etish |
| Modulli qabul qiluvchi lotalar | O'yin markazlari | Asboblar yordamisiz komponentlarni almashtirish |
| Gibrid tekshiruv qurilmalari | To'lov punktlari tizimlari | Bir vaqtning o'zida bir nechta tangalarni qayta ishlash |
Ishlab chiqaruvchilar sanoatdagi eskirgan tizimlarning 89%ida kuzatiladigan muammolarni hal etish maqsadida alyuminiyga qaraganda 73% yuqori korroziyaga chidamli bo'lgan po'lat g'ildiraklar va IP54 toifali optik sensorlardan foydalanishni boshladilar.

Moneta teshiklari va transport kanallaridan har hafta axlatni olib tashlash zarur. Changlarni tozalash uchun yumshoq nylon pichanlardan keyin esa siqilgan havo (10–15 PSI)dan foydalaning. Sanoat texnik xizmat ko'rsatish ma'lumotlariga ko'ra, parkovka to'lov mashinalari kabi ko'p tashrifi bo'lgan joylarda ikki haftada bir marta tozalash xizmat ko'rsatish chaqiruvlarining 37%ini tashkil qiluvchi to'siqlarni oldini olishga yordam beradi.
Optik sensorlarni oylik tarzda ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan sinov tanga bilan sozlash talab etiladi. Infratizl linsalarni yorug'lik o'tkazish xususiyatini saqlash uchun mikrofiber bezlar bilan tozalang. Mexanik sensorlar uchun, noto'g'ri rad etish darajasini 5% dan past saqlash uchun, prujina kuchlanishining va tirgakni tekisligni dastlabki me'yorida ekanligini tekshiring.
Xizmat ko'rsatishdan keyin quyidagilar bilan tasdiqlash testlarini o'tkazing:
Agar yigirma sinovda bittadan ko'p bo'lsa, noziklikni moslang va qabul qilinadigan me'yoriy chegaralarga (masalan, zamonaviy tizimlarda ±0,03 g og'irlik farqi) havola qiluvchi uskuna texnik qo'llanmasiga murojaat qiling.
Quyidagilarni o'z ichiga oladigan choraklik chuqur tozalash protokollarini joriy eting:
| Vazifa | Koʻp uchraydiganlik | Kerakli vositalar |
|---|---|---|
| To'liq tushirib yig'ish | 6 oy | Torx xavfsizlik bit to'plami |
| Uzatish qutisi moylanishi | 9 oy | Oziq-ovqat sanoati uchun moy |
| Firmware yangilanishlari | 12 oy | Ishlab chiqaruvchi USB dongli |
Ko'rsatkichlarga qaraganda, reaktiv ta'mirlash usullariga qaraganda muntazam oldini olish taminoti uskunalar umrining 20–40% ga uzaytirilishiga va tanga jamlanish hodisalarining 62% ga kamayishiga olib keladi.
Ko'pchilik jamlar tizimga narsalar qotib qolganligi sababli sodir bo'ladi - changning to'planishi, eskirgan transport valiklari, narsalarning to'g'ri sozlanmaganligi yoki hatto muhitdan namlik kirib ketishi. Biz ko'rib chiqayotgan maydon xizmati hisobotlariga ko'ra, barcha nosozliklarning taxminan 19% oddiygina chang to'planishidan kelib chiqadi. Doimiy ravishada ko'p odamlar tushib ketadigan savdo do'konlari? Ular odatda mijozlar tanga kiritish usuliga e'tibor bermasdan tezda tranzaktsiyani yakunlash tufayli jam bilan bog'liq muammolarga 40% ko'proq duch keladi. Nima bo'layotganini aniqlash uchun avval tangalar yo'lini diqqat bilan tekshirish kerak, so'ngra yo'nalishni o'zgartiruvchilar va saralovchi plastinkalarni ham tekshirish kerak. Aksariyat muammolar aynan shu joylarda yashiringan holda noqulayliklarga sabab bo'lishini kutadi.
Yarim yillik tekshiruv talab qiladigan asosiy komponentlar:
| Komponent | Muvaffaqiyatsizlik belgilari | O'rtacha almashtirish muddati |
|---|---|---|
| Tashish tasmalari | Ketma-ketlikda chiqish, siljish | 18–24 oy |
| Optik sensorlar | Vaqtinchalik tasdiqlash | 12–18 oy |
| Tanga g'ildiraklari | Chuqur chizilgan belgilar | 30–36 oy |
Foydalanish darajasiga qarab aylanma hisobida 15% lik ehtiyot qismlar zaxirasi saqlang. Istismot belgilari o'lchanayotganda doim ishlab chiqaruvchining ta'minot me'yoriy ko'rsatkichlariga murojaat qiling.
Ifloslanish sensorlarning ishdan chiqishining asosiy sabablaridan biridir. Optik linzalardagi chang yorug'lik uzatishini 40% gacha kamaytirishi mumkin, shuningdek, vibratsiya mexanik sensorlarni noto'g'ri sozlanishiga olib keladi. Har oy anti-statik cho'tkalar va ruxsat etilgan erituvchilar bilan tozalash aniqlikni saqlashga yordam beradi. Texnik tekshiruv ro'yxatida quyidagilarga e'tibor qaratiladi:
To'lov tizimlari o'rtasidagi aniq vaqt mosligi juda muhim. 2023-yildagi tahlil parkovka tizimlaridagi tekshiruv xatolarining 23% ni millisekund darajasidagi aloqada mos kelmaslikka bog'liq ekanligini ko'rsatdi. Eng yaxshi amaliyotlarga quyidagilar kiradi:
Eurocoin Komitetining me'yoriy ko'rsatkichlariga ko'ra, to'g'ri sozlash rad etish darajasini 15–30% ga kamaytiradi. Har 300 ish soati yoki chorakda sertifikatlangan sozlash tangalaridan foydalaning. Optik sensorlarni quyidagicha sozlang:
| Qabul qilish chegarasi | Rad etish chegarasi | |
|---|---|---|
| Diametri | ±0.2mm | 0.35mm farqi |
| Vazn | ±0.5g | 1g og'ish |
Auditga tayyorgarlik uchun ISO/IEC 17025 talablariga mos keluvchi versiyalarni nazorat qiluvchi kalibratsiya jurnallarida barcha sozlamalarni hujjatga aylantiring.
Tozalagandan keyin ham davom etadigan jamlovlar teshiklarni tekshirish jarayonida eskirgan tishli g'ildiraklar yoki sezgichlar to'plamining sifatining pasayishini ko'rsatishi mumkin. Tanga o'tish yo'llarida doimiy chiziq izlari, tasdiqlash komponentlarida korroziya yoki plastmassa qismlarda mayda troshchinalarni kuzating. Usbu turdagi shikastlanish sinovdan o'tkazilgan modellarda to'lov aniqligini odatda 25–40% ga kamaytiradi.
Agar narsani ta'mirlash yangi sotib olishning yarmidan ko'proq turadigan bo'lsa — ayniqsa, optik sensorlar yoki egilgan trubalar kabi murakkab qismlar uchun — ishonchlilikni ta'minlash maqsadida butun tizimni almashtirish maqsadga muvofiq bo'ladi. Eski uskunalar uchun ehtiyot qismlarni olish odatda uchdan oltigacha hafta davom etadi, yangi tizimlarda esa komponentlar odatda do'konlarda mavjud bo'ladi. Hisob-kitob ham tez chiqadi. Ko'pchilik xodimlar shuni aytadiki, agar apparat yiliga 72 soatdan ko'proq ishlamasa, uni almashtirish uzoq muddatda o'zini to'laydi. Bu nafaqat nazariya, balki ko'plab zavod menejerlari turli sohalarda buni amalda ko'rib kelishgan.
Har doim dasturiy ta'minotli tekshiruvchi qurilmalar yoki shifrlangan tizimlar uchun OEM sertifikatiga ega bo'lgan texniklarni jalb eting. Ko'plab ishlab chiqaruvchilar kafolat hujjatini saqlash uchun rasmiy xizmat ko'rsatuvchilardan foydalanishni talab qiladi. Operatorlar sertifikatlangan ta'mirlash tarmog'idan foydalanganda birinchi marta muammo bartaraf etish darajasini — 89% gacha — oshirishgan.
Barcha huquqlar himoyalangan © Guangzhou Fun Forward Technology kompaniyasi, Ltd - Maxfiylik siyosati